Rewolucyjny
proces obróbki
drewna od LEUCO

W 2010 roku firma LEUCO zgłosiła narzędzia o kącie osiowym w zakresie ≥ 55° – 90° do opatentowania i nazwała je „LEUCO p-System”. Innowacja ta oznacza nie tylko frezowanie. Włókna dzięki wyjątkowo ciągnącemu cięciu są „złuszczane z ostrością brzytwy”. Dlatego LEUCO obróbkę drewna narzędziami p-System nazywa „złuszczaniem”. Wszystkie narzędzia diamentowe LEUCO p-System z asortymentu katalogowego mają kąt osiowy 70°.

• Tutaj można przejść do asortymentu katalogowego p-System

Peel it! See it! Feel it!

see it: doskonała jakość skrawania, która jest widoczna

feel it:znacznie dłuższa żywotność w porównaniu z tradycyjnymi narzędziami diamentowymi, odczuwalna w budżecie
see it & feel it:niezwykle duże możliwości zastosowania, które oszczędzają czas ustawiania maszyny, przezbrajania i obróbki, zaskakujące i odczuwalne zmniejszenie kosztów

Nowe wymiary jakości i możliwości zastosowań

Jako pierwszy producent narzędzi wykonujemy narzędzia z kątami osiowymi ≥ 55°. Nazywamy takie narzędzia „LEUCO p-System”. Obróbkę za pomocą tych narzędzi nazywamy „złuszczaniem”. Narzędzie to jest opatentowane.

Narzędzia LEUCO p-System są wykorzystywane do

• wyrównywania, wręgowania, cięcia, wykonywania fazek i wpustów.

Narzędzia LEUCO p-System są używane w

• maszynach stacjonarnych i przelotowych
• oraz w frezarkach stołowych z posuwem ręcznym.

Branża

Uniwersalne zastosowania w wielu różnych dziedzinach produkcji, np. linie przelotowe do krawędzi, indywidualna obróbka linoleum, produkcja podłóg lub obróbka płyty o wysokim połysku. Stosowany zarówno w stolarniach, jak i w przemysłowych zakładach obróbki drewna.

Narzędzia LEUCO p-System podczas obróbki klasycznych tworzyw drzewnych i drewna litego zapewniają:

• doskonałą jakość skrawania, która obecnie jest niedościgniona na rynku
• znacznie dłuższą żywotność niż tradycyjne narzędzia diamentowe

Narzędzia LEUCO p-System otwierają nowe możliwości i wymiary jakości skrawania w

• zakładach obróbki materiałów specjalnych („mieszanek materiałów”),
• produkcji wymagającej dużo obróbki wykańczającej.

• LEUCO p-System w Katalogu – wymiary, numery artykułów
  

Przykładowe zastosowania

Na gotowo:
frezowanie w jakości obróbki na gotowo, bez obróbki wykańczającej

• Dotychczas: Ze względu na sklejone ze sobą forniry, podczas obróbki płyt multiplex i sklejki wymaga jednoczesnej obróbki drewno wzdłużnie i w poprzek. Wskutek tego powstaje szorstka krawędź, która do tej pory wymagała szlifowania wykończeniowego.
• Korzyść: p-System tworzy krawędź o jakości obróbki na gotowo, bez potrzeby pracochłonnego szlifowania.

bez wyrwań: wyrównywanie bez wyrwań w płytach fornirowanych

• Dotychczas: Podczas obróbki wzdłużnej i poprzecznej płyt fornirowanych krawędzie często się wyrywają lub wyłamują, zwłaszcza podczas wyrównywania wystającego forniru.
• Korzyść: Ostrza p-System rozdzielają fornir jak ostra brzytwa. Prostopadle do forniru nie wywierają prawie żadnej siły skrawającej i zapewniają gładkie cięcia zarówno przy wystawaniu forniru na 2, jak i na 10 mm.

Folia ochronna: Długa żywotność w przypadku materiałów o wysokim połysku z folią ochronną

• Dotychczas: Gdy folia nie była już gładko frezowana, narzędzia były wymieniane, chociaż jakość skrawania samej krawędzi była dobra.
• Korzyść: Dzięki takiemu układowi kąta osiowego p-System skrawa folię „jak brzytwa”, wykorzystując dzięki temu całą żywotność frezu.

Drewno egzotyczne: materiały włókniste i egzotyczne

• Dotychczas: Powłoki płócienne, skóra, płyty stolarskie na konstrukcje lekkie wykonane z puchowca lub topoli są to materiały bardzo włókniste, a gładkie frezowanie było dotychczas trudne lub wręcz niemożliwe.
• Korzyść: Ze względu na duży kąt osiowy włókna są równo skrawane i często nie ma potrzeby obróbki wykańczającej.

Oszczędność czasu: redukcja czasów nieprodukcyjnych

• Dotychczas: W centrach obróbczych przy zmianie z frezów prawo- na lewoobrotowe występują przerwy w pracy wrzeciona maszyny. 
• Korzyść: W wielu przypadkach p-System podczas skrawania drewna rdzeniowego w kierunku przeciwbieżnym pozwala po prostu wyjeżdżać poza krawędź bez powstawania odprysków na krawędziach. Nawet w przypadku materiałów z obrzeżem wyjeżdżanie poza krawędź jest możliwe, w zależności od grubości obrzeża i jakości płyt. Nie ma potrzeby wymiany narzędzi, a czas przerwy w pracy wrzeciona maszyny jest krótszy.

W maszynie: Lepsze odprowadzenie wiórów

• Dotychczas: Ze względów jakościowych drewno lite było wcześniej obrabiane współbieżnie. Odprowadzenie wiórów rzadko było kompletne.
• Korzyść: Obróbka drewna litego jest możliwa za pomocą p-System w kierunku przeciwbieżnym, a zatem możliwe jest też odprowadzenie wiórów w tym kierunku obróbki przy najlepszej jakości skrawania.
• W wyniku złuszczania, zwłaszcza przy obróbce drewna litego, powstają drobniejsze i lżejsze wióry, które zauważalnie różnią się od tradycyjnych wiórów oraz są łatwiejsze do odprowadzenia.

Zastosowania, które dotychczas uważano za technicznie niemożliwe

• Obróbka drewna litego za pomocą ostrzy diamentowych z dużym kątem ostrza
• Skrawanie drewna rdzeniowego w kierunku przeciwbieżnym bez wyrwań po stronie wylotowej
• Wolne od wyrwań wyjście z grubym obrzeżem po wyrównaniu
• Jakość obróbki wykończeniowej Finish płyt ze sklejki, bez konieczności szlifowania
• Jakość obróbki wykończeniowej Finish w przypadku złuszczania materiałów włóknistych, takich jak płyty powlekane płótnem, linoleum z włóknami juty itp.

Bezspoinowe wykonanie technologią laserową/plazmową

• Bezspoinowy wygląd i odporność na wilgoć

Decydujące zalety obróbki krawędzi w technologii laserowej lub plazmowej to bezspoinowy wygląd krawędzi i odporność krawędzi na wilgoć. Podstawą jest optymalna jakość wyrównywania. Ostrza o bardzo dużym kącie osiowym LEUCO p-System skrawają powierzchnię „jak nożyczki”, zapewniając doskonałą jakość krawędzi. Dzięki perfekcyjnemu skrawaniu wyrównującemu bez mikrowyrwań dzięki LEUCO p-System można rzeczywiście wykorzystać zalety laserowej obróbki krawędzi.

Funkcja

Standardowa obróbka drewna: Frezowanie z kątem osiowym do 54°

Do tej pory najnowszą technologią był układ ostrzy skrawających poniżej kąta osiowego określany jako „ ciągnące cięcie". Powoduje to, że kąt ostrza skrawającego narzędzia z kątem osiowym w kierunku cięcia jest mniejszy niż kąt ostrza narzędzia skrawającego bez kąta osiowego. Właściwie chodzi przy tym tylko o „ skośne cięcie"

Obróbka drewna NOWOŚĆ: Złuszczanie z kątem osiowym ≥ 55°

Nowe, do tej pory w technice narzędzi niezauważone, jest rzeczywiste ciągnące cięcie, jeśli ostrze zostanie ułożone pod dużym kątem osiowym. Przy tym ostrze działa jak ostrze noża, faktycznie ciągnąco.
 

Złuszczanie jest powiązaniem dwóch czynników:

• 1. Zredukowanie skutecznego kąta ostrza poprzez duży kąt osiowy, tj. skośne cięcie
• 2. Ruch powierzchni tnących w kierunku materiału, tj. ciągnące cięcie. Podczas obróbki nie występuje proces jak przy klasycznym skrawaniu - raczej ilość materiału porównywalna do złuszczania.

Złuszczać z LEUCO p-System znaczy:

• 1. więcej niż selektywna poprawa narzędzia w obróbce skrawaniem, czasu pracy i wydajności.
• 2. nowy rodzaj obróbki drewna obok piłowania, strugania i frezowania
• 3. Zwiększone możliwości dla użytkownika, które do tej pory postrzegane były jako niemożliwe.

Właściwości

• Nieznany, rzucający się w oczy wygląd narzędzia przez ekstremalny kąt osiowy (Kąt osiowy ≥ 55°, kąt ostrza > 55°)
• Materiał tnący: LEUCO DIA
• Serwis ostrzenia oraz Know-how ostrzy tylko i wyłącznie w LEUCO

Produkcja w Horb am Neckar

Nowy w obróbce drewna rewolucyjny kąt osiowy ≥ 55° oznacza podczas produkcji narzędzi całkiem nowe procesy produkcji. LEUCO stawia sobie ten wymagający cel rozwijania, konstruowania oraz produkowania. Solidna wiedza produkcyjna, nowoczesna produkcja narzędzi oraz wytrwałość są podstawami tej rewolucji.