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Einfach und schnell: Schneidlinge tauschen beim SmartJointer
Der Schneidlingswechsel beim SmartJointer ist einfach, schnell und präzise: Mit einem Inbusschlüssel löst man die Schrauben der Schneiden.
Anschließend wird die Schneide entnommen, der Spanraum gereinigt und eine neue Schneide eingesetzt. Es muss keine bestimmte Reihenfolge eingehalten werden.
Die Wechselgenauigkeit ist sehr hoch. Beim Einsatz nach dem Schneidenwechsel ist die Fräsqualität wie beim Neuwerkzeug.
Fügefräser SmartJointer airFace
Allzeit bereit
Beim Fügefräser SmartJointer von LEUCO können Anwender eigenständig stumpfe Schneidlinge mit scharfen austauschen. So ist das Werkzeug in kürzester Zeit wieder einsatzbereit.
Die Wechselschneiden des SmartJointers bieten holzverarbeitenden Betrieben höchste Flexibilität. Denn die Schneidlinge des Werkzeugs lassen sich so einfach wie schnell austauschen. Ihre präzise Positionierung gewährleistet dabei eine konstant hohe Fräsgenauigkeit. Aufgrund seiner sehr hohen Durchmesserkonstanz kann der SmartJointer nach dem Wechseln der Schneidlinge ohne erneute Justierung der Maschine sofort loslegen. Der Schneidenwechsel vor Ort senkt zudem die Anschaffungskosten, denn Anwender investieren in nur ein Werkzeug beziehungsweise in einen Satz pro Maschine.
Kein Meisterbrief, nur ein paar Drehungen
Der Wechsel ist denkbar einfach. Zuerst wird das Fräswerkzeug mit Druckluft, danach mit einem Reinigungsspray gesäubert. Die Schrauben der Schneidlinge lassen sich mit einem Inbusschlüssel lösen. Für die Befestigung der neu aufgesetzten Schrauben genügt ein Drehmo-mentschlüssel. Die Position der Schneidlinge am Grundkörper des Werkzeugs ist durch die 3-Punkt-Auflage exakt vordefiniert. Ein erneutes Auswuchten ist daher nicht erforderlich.
Gemeinsamer Austausch von Schneide und Spanraum
Neben den Schneiden verschleißen die Spanräume bei einem Fräswerkzeug am meisten. Da die Schneide und der verschleißgefährdende Spanraum beim SmartJointer konstruktiv eine Einheit bilden, werden sie gemeinsam gewechselt.
Die Vorteile: Durch die hohe Wechselgenauigkeit der beiden Elemente ist die Bearbeitungsqualität nachhaltig gewährleistet. Darüber hinaus ist der gewichtssparend aus Aluminium gefertigte Grundkörper nahezu verschleißfrei. Er besitzt damit eine längere Lebensdauer.
Vorteile im Überblick
- Wechsel schnell und einfach vor Ort
- Schneide und Spanraum sind eine Einheit
- dank präziser definierter Fixierung kein erneutes Auswuchten
- nur ein Werkzeug beziehungsweise Satz pro Maschine erforderlich
- sehr hohe Durchmesserkonstanz, kein neues Justieren der Maschine nach dem Wechsel erforderlich
- leichter Grundkörper aus Aluminium mit vielfachem Einsatz
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